隨著水平技術的發展，全國陸上油田鉆探了大量水平井，然而在進行各種試油測試和增產措施時，出現了大量問題。在直井作業中，各種常規排液技術在水平井中出現不適應，不能滿足將液面降到斜井段或水平段的要求，特別是低產、低壓油井，求取資料難度增加。水力噴射泵作為國內試油排液中的一種重壓手段，因為可以與各種工藝管柱聯作排液，可以求取流壓、溫度，產量，原始地層樣品等，在直井或小于45°井中越來越得到廣泛應用。為了能使水力噴射泵能在水平井中得到廣泛應用，為油田建設提供強有力的技術支撐和技術儲備，我們研究了小直徑水力噴射泵。

水平井排液技術工藝原理

工藝管柱 如圖1所示，水力噴射泵泵筒位于水平段，可以與射孔測試等工藝技術聯作。施工時，按工藝設計管柱結構將管柱下到水平井或側鉆井中，座封封隔器，根據射孔測試設計要求進行射孔和測試之后，打開滑套，正洗井一周以上，然后投泵芯進行排液。

工藝管柱特點 該工藝配套工具對泵芯密封段具有主動保護作用，適合于水平井和側鉆井排液工作；配套工具長度短,能順利通過彎曲段，解決水平井及小井眼低壓油層的排液施工。達到快速返排目的，以求取產能和其它參數。 

適用條件 泵掛深度4000m、最大井斜≤90°、工作溫度150℃、工作筒通徑50mm、工作筒外徑100mm、長度860mm、適用套管內徑大于5 1/2。

配套工具設計及室內試驗流程、結果

配套工具設計方案：工具直徑小，與油管間歇要大；在入位過程中，不能損壞密封環，需要考慮扶正問題；結構設計要保證噴嘴喉管配合，不影響工作效率，和過流面積；強度要夠，不能出現彎曲、變形、脫扣、斷裂現象。

泵芯結構設計如圖2。試驗流程如圖3。試驗結果如表1。通過室內試驗證實，噴射泵噴射，吸入等各過流斷面間歇滿足設計要求與常規泵一致，證明設計結構合理，可以進行現場實驗。

水力噴射泵現場應用情況

（一）崔6-24井，油井概況如表2。

試油的目的是利用噴射泵強排連續工作的技術特點，采取酸化排液一次管柱及時返排酸液；求產，取準該井液量等產能資料。工藝要求是工作方式為正循環、動力液性質為清水、工作壓力分別為18MPa、20MPa。

水力泵排液地面流程，如圖4。施工參數，見表3。酸化水力泵排液聯作施工管柱，見圖5。

9月4日水力泵排液施工情況  11：30～12：00連接管線、井口及地面管匯，試壓30MPa，5min不刺不漏為合格。12：00～15：00頂替4.7m3前置液，擠頂替液4.7m3，最高泵壓18MPa，排量180L/min，關井反應30min，從套管放噴出殘液0.5m3。15：00～17：30投48mm鋼球，投入水力泵泵芯，水泥車打壓替酸，打入清水21m3，泵壓20MPa，替出殘酸25.4 m3，排量150L/min。17:30～5日8：00恢復液面。

9月5日水力泵排液施工情況  8：00～9：00泵壓20MPa，產液0.5 m3。PH=7，排酸合格。從施工分析，在泵壓20MPa，下排液時間2.5小時排出酸液25.4m3，回復液面后排液，出油產業Ph值達到7，完成排液，如圖6。                      

該試油施工的目的是利用噴射泵強排連續工作的技術特點，采取酸化排液一次管柱及時返排酸液；求產，取準該井液量等產能資料。工藝要求是，工作方式為正循環，動力液性質為清水，工作壓力分別為18MPa、20MPa。

水力泵排液求產地面流程及施工參數：水力泵排液地面流程見圖7，施工參數見表5，酸化水力泵排液聯作施工管柱圖，見圖8。

水力泵排液施工情況如下：

2009年8月30日 11：30～16：00限速下入酸化水力泵排液聯作管柱。其結構為：Φ62mm管鞋0.16m+Φ73mm。

油管3根28.77m+PT封隔器1.27m（上封0.41m+下封0.86m）+專用泵底閥0.17m+Φ73mm油管短節1.03m+Φ73mm油管1根9.62m+滑套噴射泵筒1.18m+變扣0.21m+Φ73mm油管短節1.03m+Φ73mm151根1445.05m+管掛0.24m+油補距3.54m。封隔器卡點1462.48m油管鞋1492.27m。

2009年8月31日12：30～14：00配酸，前置液16m3，處理液10m3，頂替液3%NH4Cl溶液6.5m3，14：00～16：00連接井口與水泥車管線，管線試壓30MPa，5min不刺不漏為合格，頂替4.5m3前置液，進出口液一致，上提管柱65cm，正轉9～10圈，下放管柱座封封隔器，負荷70～80KN，組裝采油樹，擠完剩余的前置液、處理液，擠完頂替液4.5m3，泵壓8MPa。

16：00～17：00關井反應30min，開井放噴壓力5MPa，出口進罐5m3。17：00～22：00停噴后，從套管打壓8～10MPa，打開滑套，投入48mm鋼球及水力泵泵芯，用清水22m3正洗井，泵壓20MPa，排出酸液37m3，出口進酸罐。Ph=7排酸合格。

從施工工藝分析，該井采用水力噴射泵酸化排液聯作工藝取得了成功，達到了酸化、排液聯作的目的；在打開滑套，投入噴射泵至排液結出共排酸液37m3，用時84分鐘，達到迅速排液，減少酸液過度反應對油層的污染。正常排液時工作泵壓在20MPa，通過井下電子壓力計監測的數據可得：掏空深度為1124.42m。井底流壓4.16MPa。壓力曲線圖如圖9。該井成功排液說明，水力噴射泵完全滿足大斜度井施工要求。