近幾年來，隨著國內注采裝備新技術攻關和成熟技術集成應用，石油開采技術裝備提速提效技術發展迅速，帶動石油開采裝備技術整體速度不斷提高。一些石油采注新工藝新技術的研究開發應用，不僅降低了油田噸油開發成本，而且實現了油田的增產增效，提升了油田整體開發質量和效益。實踐充分證明，要實現石油工業的穩定持續增長，就必須依靠技術創新，就必須掌握油氣開發生產關鍵核心技術，就必須通過過技術攻關，采用新技術、新材料、新方法和新裝備，優化油氣開發生產工藝技術，助力油田增產增效。

注水井流量長效精確計量裝置
該技術由勝利油田石油工程技術人員研發，具有國家發明專利授權。它的推廣應用，對油田降本增效可持續發展意義重大，可為油田精細化注水工程提供了有力技術支撐。“注水井流量長效精確計量裝置”的研制，是在注水開發過程中針對單井計量不精準、計量誤差大等問題提出來的，該技術依托勝利油田分公司創新創意項目“注水井流量長效精確計量裝置”，研發形成一種新型流量測控裝置，計量誤差在3%以內，與現有流量計相比，具備故障在線實時診斷和顯示功能，同時配套標準在線標定段及標定設備，單次標定時間小于20分鐘，大幅提高了標定工作效率。截至目前，該計量裝置已在勝利油田推廣應用300余臺次。現場推廣應用結果表明，該流量測控裝置計量穩定，連續應用無故障時間長，計量誤差小，操作簡單方便，累計計量誤差僅為2%。利用標定段進行流量測控裝置的在線校準，最大誤差只有1.89%，單次校準時間只需15分鐘，具有良好的推廣應用價值。

井下油水分離同井采注技術
該技術針對油田綜合含水高、地面產水量大、注采及水處理費用高等問題提出來的，旨在通過改變傳統注采工藝技術，降低油井開發成本，提升油井開發質量，實現油田整體開發增產增效。科研技術人員通過立項攻關，歷經兩年，開展了旋流分離及重力分離技術研究。通過改變井筒空間利用方式，滿足了不同層位關系和層間距離的高效重力分離；通過研制上行注入采注裝置，實現了有桿泵井高回注壓力旋流分離，同井采注，該技術達到國內領先技術水平。該技術在勝利油田現場試驗應用結果表明，應用該項技術可取得井口產水量降低50%以上、油田開發整體含水率平均下降2.1%的好效果。該技術通過減少井口產水量，可實現降低舉升及回注能耗、節約水處理投入費用，其綜合節能率可達到40%以上。

注入頭總成輔助同步驅動裝置
國產注入頭總成輔助同步驅動裝置，成功獲得一項國家實用新型專利技術授權，該技術是連續油管裝備核心部件注入頭總成雙側鏈條系統同步的一項關鍵技術指標。連續油管被稱為“萬能作業機”，適合氣舉、沖砂、解堵、切割、打撈、拖動壓裂、鉆塞、速度管柱等百余種作業工藝，廣泛應用于鉆井、完井、修井作業。注入頭總成是連續管裝備核心部件，承載著連續油管的全部重量，并為油管出井入井提供動力。

該技術是針對原注入頭總成雙側鏈條系統由于機械性能差異，存在空載運行過程中兩邊運轉不同步等問題，連續管作業機在實際運行中存在溜管風險問題。特別是，隨著自動化連續管作業機發展成為趨勢，注入頭總成雙側鏈條系統不同步問題必須得到妥善解決，滿足自動化連續管作業機安全、高效、便捷、低維護成本等要求而提出的。科研技術人員通過強化同步設計，開展同步馬達選型計算、同步閥設計等工作，加裝同步馬達、同步閥等部件，通過平衡驅動馬達力矩的方式，實現注入頭總成雙側鏈條系統同步。經現場應用試驗測試結果表明，該技術在空運轉及帶載荷運轉情況下，采用柔性同步驅動裝置的注入頭總成同步率顯著提升，有效實現自動化連續管作業機工作需求，具有良好的推廣應用價值。

潛油電泵無線遠程傳輸系統
該技術是一款智能APP軟件，也是一款電泵數據監測分析軟件系統，它安裝在智能手機上，能夠及時發現電泵井故障預兆并采取措施，實現了實時電泵數據監測分析，大大降低和避免了人為破壞或誤操作造成的躺井風險。潛油電泵無線遠程傳輸系統是一款利用網絡通信數據攔截、自動化接口等技術獲取電泵井實時數據，借助計算機邏輯運算和大數據技術，對電泵井運行電流、運行電壓、電泵壓力和溫度等參數實時監控，實現了監控人員生產指揮、提前分析、預判報警和應急處置，提高生產效率。

該技術是針對傳統電泵井的日常管理仍然依賴人工，以人工抄錄數據、人工巡井獲取電泵的相關參數為主要方式，獲取參數后，經過分析才能發現機組存在的問題，實時性較差，且容易造成人為誤判，從而延誤電泵井生產效率等問題而開發出來的。該技術利用電泵井網絡信息化基礎硬件逐步完善配套的優勢和特點，用時近一年的時間，自主攻關研發無線遠程傳輸系統模塊。模塊控制軟件采用GRMDev5應用程序為模塊編程軟件，通過軟件對壓力、溫度、電流、電壓、耗電量每個參數進行設置編寫，同時賦予每個參數IP地址，電腦和手機終端實現遠傳的模塊編號和密碼輸入，查看實時數據。同時，可根據權限不同，設置不同等級密碼，可分別實現查看數據、遠程啟停等功能。